必威西汉姆联精装版必威体育投注下载Schuette金属的博客

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在过去几周内,您有多少次注意到车辆、手推车或其他任何部件的焊接质量?

我敢打赌你没有。可以理解的是,你没有。我们不会注意到某些东西,除非它从其他东西中脱颖而出。对一些人来说,糟糕的焊接工作就像看着一个房间,知道有什么东西不合适。你说不清楚,但它总在烦你。

这个故事从三千年前把铜锤在一起演变成理所当然的事情,这是一个很长的故事。

要了解焊接如何影响我们的日常生活,我们需要后退一步,看看它是从哪里开始的。

焊接的遥远过去

毫不奇怪,现代焊接的种子是在几千年前的青铜时代播下的。我们的祖先发现,较软的金属,如青铜和铜,可以使用基本工具连接在一起。他们在高温下锤击两块金属,直到接合。

埃及人总是走在前面,他们发现了一种将几块铁结合在一起的方法。考古学家发现了一些小金盒,上面有搭接接头pressure-welded来自2000多年前

视觉焊接历史"src=

焊接的演变

焊接和大多数现代工艺一样;没有一个人发明了它。相反,数百年来,许多人贡献了他们的想法,形成了我们今天看到的多种形式。

锻造"src=中世纪的铁匠是通过不断的锤击把铁焊接在一起。直到19世纪,这都是金属组合的常用方法。

汉弗莱·戴维爵士开创了19世纪在两个碳电极之间产生电弧使用电池。1836年,埃德蒙·戴维爵士(汉弗莱的表弟)发现了乙炔,尽管它还没有被使用,它打开了门用于氧燃料焊接和切割。

在19世纪剩下的时间里,无数的进步和专利推动了这一过程。甚至伊莱·惠特尼轧棉机的名声也牵涉其中。他的发明的可互换零件让烙铁模具和模具制造。

快速的过程

20世纪早期的造船"src=和往常一样,战争加速了焊接过程。

在第一次世界大战之前,船是用铆钉把两块金属片铆接在一起制造的。这种方法在战争期间改变了。对可靠的船只、坦克、武器和飞机的需求当公司生产商用焊机和焊条。

美国焊接学会

1919年,战争结束后美国焊接学会是由紧急舰队公司战时焊接委员会的20名成员创立的。由艾弗里·亚当斯(Avery Adams)领导的AWS成为一个致力于推进这一过程的非营利组织。

一战后的

气体保护金属电弧焊"src=从第一次世界大战结束到今天,焊接技术的进步得益于数十项发明。一个重要的过程是在1948年开发的气体保护金属电弧焊通过C.B. Voldrich, P.J. Rieppel,和Howard B. Cary

GMAW采用气体保护电弧,类似于气体保护钨电弧,但用连续馈电的电极丝代替了钨电极。基于成本效益,使用极细的电极丝和恒定电压使GMAC工艺得到广泛应用。

日益激烈的全球竞争迫使企业改进流程,从而产生了利用机器人技术实现工业自动化的概念。

机器人技术的出现

机器人技术在各种制造操作中都很流行。在某些情况下,执行这些任务的人处于比其他人更危险的位置。这些情况就是机器人在制造业中崭露头角的地方。

乔治·德沃尔(George Devol)和约瑟夫·恩格尔伯格(Joseph Engelberger)两人开发的机器人曾在通用汽车(General Motors)的一家工厂使用多年装配线上的点焊,这对人们来说是危险的。

必威西汉姆联精装版必威体育投注下载Schuette金属机器人电弧焊"src=机器人焊接花了近20年时间才开始普及,主要是在汽车行业。其他汽车制造商也实施了他们的机器人点焊,以获得通用汽车从他们的机器人项目中获得的好处。

在汽车行业证明机器人焊接的可行性后不久,这项技术就跨越了多个行业,在保持质量的同时控制成本。

60000个机器人焊接单元2005年在北美工作。

逐渐地,弧焊的普及,机器人焊工变得更加智能,使用更多的轴和3D视觉。使用机器人技术有三个主要好处:

  • 质量:可重复、高质量、精密焊接
  • 生产率:机器人焊机工作速度快,同时生产复杂的焊缝,可靠性高,重复性好,不会疲劳
  • 安全性:机器人焊接可避免接触有毒烟雾和危险环境。

随着机器人焊接变得越来越普遍,它的另一半也变得同样重要:编程。

软件进行更改

使用机器人焊机的公司依靠精确的原理图进行高质量的焊接。包括Schuette Metals在内的一些公司使用的离线编程简化了这一过程。必威体育投注下载必威西汉姆联精装版技术人员不是在地板上给机器人单元添加参数,而是从网络文件下载程序到焊接单元。

的广泛使用物联网已经开始.随着宽带互联网的改善,增加智能手机的使用,降低技术和连接成本,以及更多使用Wi-Fi技术的东西。

由于我们的联系越来越紧密,因此需要在这些设备之间创建一种通信网络。

迎接物联网(IoT)

《福布斯》提供了简单的定义物联网:

换句话说,这是一个基本概念,即将任何带有开关的设备连接到互联网(和/或相互连接)。这包括从手机、咖啡机、洗衣机、耳机、台灯、可穿戴设备到几乎所有你能想到的东西。

这也适用于机器的部件,例如飞机的喷气发动机或石油钻塔的钻头。物联网是一个由相互连接的“事物”(也包括人)组成的巨大网络。这种关系将是人与人,人与物,以及物与物之间的关系。

或者总结一下,物联网就是软件与软件对话。

虽然这听起来像是只有电脑极客才会喜欢的东西,但物联网似乎对制造业产生了重大影响。

4.0行业

4.0行业"src=数字化制造的速度和方式被称为产品制造4.0行业

在历史上有其他名称,工业1.0到3.0通常已知的

  • 工业1.0:工业革命
  • 工业2.0:大规模生产和用电组装线
  • 工业3.0:采用计算机和自动化

计算机技术颠覆了制造业,因为它是全新的。当我们进入工业4.0时,计算机连接和通信,在没有人的情况下做出决策。这种互联性创造了智能工厂的概念。

再一次从《福布斯》

最终,正是这些以数字方式连接、创造和共享信息的机器组成的网络造就了工业4.0的真正力量。

IDC预测

国际数据公司(IDC)预测三个关键点对于制造业来说。

  • 制造运营:物联网用于智能制造、监控和提高性能以及生产线规划。
  • 生产资产管理和维护:监控与质量、损坏和故障、性能和瓶颈相关的关键性能参数。
  • 现场服务:通过保持对连接设备的持续监控,它承担起服务提供商的角色。如果检测到问题,系统将联系提供问题的现场服务代表。如果该问题是一个故障部件,现场技术人员将与他一起更换。这一点很重要,因为它节省了时间。新组件将立即显示,而不是服务调用、诊断、部件订购、交付等待时间和另一个服务调用。

那么,物联网如何影响焊接?

机器人焊接技术向制造业的发展开辟了潜力之路,这在上世纪60年代第一台机器人出现时是无法想象的。

预测性和预防性维护可能是物联网提供的最重要的影响。我可能过于简单化了,但是看看人类和物联网维护程序就会发现它们的区别。

总结一下现场技术人员的过程:

  • 花时间去你的设施
  • 需要更多的时间来检查和定位问题
  • 订购更换部件
  • 坐船回你的工厂
  • 安装新组件。

使用物联网极大地改善了这一过程。当焊接机故障时,诊断软件:

  • 确定这个问题
  • 自动订购更换零件
  • 是否已将其运送至现场技术人员,并对您的设施进行了一次检查

总而言之

我们已经走过了一段漫长的道路,从碰撞铜一起进行基本焊接。在过去的一千年里,已经有了一些进展,因为战争而得到了推动。

想象一下对我们的自动化过程进行打击的不同之处。同样,机器人焊接技术在我们无法想象的领域的应用,也将植根于工业4.0时代。

一想到把这样一个必不可少的过程交给机器来完成,就令人担心天网,但那是虚构的。人们将继续以我们一直拥有的方式改进焊接过程,通过使用机器永远不会拥有的东西:我们的想象力。

然而,通过利用物联网创造的机器人技术,我们最终能够在重复焊接项目中持续快速地获得更精确的焊接。避免重复性工作可以为非常聪明的人腾出时间来开发新的和卓越的金属结合方法。

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